Что клеит эпоксидный клей

Бывалые строители и ремонтники отмечают его пользу в быту и рекомендуют выбирать эпоксидку, когда нельзя применить сварку или прибить гвоздями. Адгезивные качества эпоксидки позволяют склеивать между собой бетон, пластмассу, дерево, стекло, керамику, гранит, мрамор и прочие твердые материалы. Однако не спешите ремонтировать все подряд. Тефлоновые, силиконовые, полиэтиленовые поверхности соединить не получится. Они растворяются под воздействием клеевой субстанции.

Плюсы и минусы

Плюсы

Прочность.

Пластичность. Эластичность массы не разрывает строительный шов даже при незначительном смещении деталей.

Легкость в применении.

Изоляционные возможности. Диэлектричен и водонепроницаем.

Стойкость к температурному воздействию. Некоторые смеси выдерживают температуру до 250 °C и морозы до — 20 °C.

Защита от масляного, нефтяного воз действия, агрессивных сред, вода, бытовой химии и моющих средств. Не портит ремонтируемый материал.

Минусы

Быстрое застывание. Очистить в твердом состоянии его проблематично.

Опасность прямого контакта. При несоблюдении техники безопасности может вызвать аллергию или ожоги. Рекомендуется работать в перчатках, не допускать контакта со столовыми принадлежностями и объектами, которые соприкасаются с человеком. Состав может вызвать отравление.

Виды

По форме выпуска

На полках любых хозяйственных магазинов встречаются две разновидности: однокомпонентные и двухкомпонентные формы выпуска.

Однокомпонентные — это готовая к применению смесь, состоящая из смолы и растворителя. Основным ее свойством является быстрое самостоятельное застывание, реже при сильном нагреве. Односоставные клеи фасуются в небольшие упаковки в объеме до 50 мл. На практике применяются при склеивании маленьких сколов, герметизации стыков и трещин.

Двукомпонентные — это смеси, которые замешивают перед применением. Продаются в двух емкостях: в одной находится смола, в другой — отвердитель. Применять их следует быстро — после смешивания они твердеют. Двукомпонентный вариант популярнее, чем однокомпонентный, так как область применения у него шире: помимо склеивания материалов, им можно заменить недостающие части техники.

По консистенции

По консистенции бывает жидкая форма, пастообразная, порошок или пленка.

Жидкий состав напоминает гель. Готов к применению сразу после вскрытия. Предназначен для мелких повреждений. Такой формат достаточно экономичен, так как позволяет точнее контролировать расход продукта.

Пастообразный — это эластичная масса, напоминающая пластилин. Отделяется необходимое количество средства, разминается в ладонях и смешивается с водой. Получается густая смесь, легко выравнивающая повреждения.

Порошок и пленка встречается гораздо реже. Пленка — это соединение смолы с поливинилбутиралем. Она предназначена для адгезии металлов при 180 °C.

Порошок работает в псевдожидком слое: он превращается в суспензию в газовой среде и затем наносится на изделие, нагретое выше температуры плавления смеси.

По способу застывания

Не требующие теплового воздействия застывают от 1 до 3 дней при температуре 20 °C. Такие составы можно нагреть, чтобы сократить срок отвердевания. Также дополнительная термообработка обезопасит швы от влаги.

Требующие нагрева подразделяются на клеи, отвердевание которых происходит при температуре от 60 °C до 120 °C, они предназначены для поверхностей с повышенной устойчивостью к влиянию химических масляных и бензиновых растворов. И сверхпрочные температурные смеси, отвердевающие при 140–300 °C. Отличаются электроизоляционностью и термоизоляционностью.

Отличия от схожих составов

От эпоксидной смолы

Главное, чем отличается эпоксидная смола от эпоксидного клея, то, что первая хуже справляется со скоротечными задачами. Она имеет вязкую текстуру, позволяющую долго усаживать ее в нужное место. Поэтому чаще используется в художественных промыслах. Сильные адгезивные свойства смола проявляет, взаимодействуя с отвердителем, то есть в формате клея.

От холодной сварки

На вопрос, чем отличается эпоксидный клей от холодной сварки, ответить сложнее. По сути, это аналоги. Основой холодной сварки также является смола с отвердителем. Ее можно использовать только на металлических поверхностях и изделиях, а также в авто, тогда как рассматриваемый состав применяется на большинстве твердых материалов без вреда для них.

СТОЛЯРНЫЙ КЛЕЙ

Какой столярный клей для дерева лучше: выбираем правильно

Разбираемся в особенностях столярного клея, отличиях органических и синтетических составов и даем критерии выбора.

Изготовление и ремонт деревянных предметов не обходятся без склеивания. Оно требуется для реставрации, объединения элементов в одно целое и т. п. Большое значение для качества такого соединения имеет клеевой состав. От его характеристик зависит итоговое качество изделия. Разберемся, какой клей для дерева лучше и как его выбрать.

Особенности материала

Смесь применяется для выполнения особо прочного склеивания фрагментов из дерева или материалов на основе целлюлозы: плит, оргалита, картона т. д. С течением времени качественный раствор не разрушается, полностью сохраняет свои свойства. Чаще в негодность приходит древесина, но не клеящий препарат. Основным связующим компонентом в классическом варианте смеси является белок животного происхождения.

Изначально столярная смесь изготавливалась только на его основе. Это полностью экологичный и безопасный вариант. Главный его недостаток — длинный и сложный процесс изготовления. С развитием химической промышленности у традиционного органического состава появились синтетические аналоги. Они проще в изготовлении и тоже дают надежное долговечное соединение.

Разновидности материала

Многокомпонентные смеси производятся на основе органических и неорганических веществ. В зависимости от основного компонента клеи разделяются на несколько видов.

Костный. Производится из костных остатков животного происхождения, копыт и рогов. Присутствующие в них цистеин, коллаген и желатин обладают высокими клеящими свойствами. После отвердения становится темно-желтым или коричневым. Лучший препарат получается из рогов. Показатель качества — стекловидная структура, на изломе острые края. Смесь выпускается в виде плиток или мелких гранул. Ее «слабое место» — разрушение под воздействием влаги. Поэтому использование во влажных помещениях не рекомендуется.

Мездровый. Производится из отходов, образующихся при обработке кожи. Основой для препарата становится мездра, слой подкожной клетчатки. Сюда же добавляются некондиционные обрезки кожи. Все эти компоненты содержат олигопептиды, обладающие высокой вязкостью. Выпускается в виде плиток, порошка или чешуек. Клеящая масса светлых оттенков с хорошей адгезией, достаточно быстро отвердевает. Как и костный аналог, разрушается под действием влаги.

Рыбий. Изготавливается на основе отходов рыбного производства: пузырей, кожи, плавников, т. п. Отличается повышенной прочностью соединения, высокой пластичностью. Хорошая адгезия материала позволяет склеивать разнородные основания. Выпускается в виде мелких чешуек либо гранул. Считается лучшим среди аналогов, цена его тоже выше. Используется для реставрационных работ высокой сложности, для подготовки досок под иконопись, т. п. Чувствителен к высоким температурам, влаге и плесени.

Казеиновый. Его основа — молочный белок казеин. Раствор обладает хорошей вязкостью, надежно склеивает детали. Высокая адгезия к древесине разных пород. Продается в виде гранул либо порошка. Шов устойчив к воздействию влаги и высоких температур, но может быть поврежден плесенью или грибком. Поэтому в ходе приготовления рекомендовано добавлять нашатырный спирт. Еще один недостаток — усадка после отвердевания. Это может вызвать деформацию изделия. Дольше аналогов хранится в сухом виде.