class="p1">Перемешиваем тщательно смесь. Дальше ее лопатой перемещаем на площадку. Распределяем смесь между профилями по арматуре, выше маяков.

Теперь необходимо при помощи правила равномерно разровнять раствор. Это удалит излишки раствора. Стяжка не должна схватится кусками, поэтому делаем бетонирование дорожек двора в один прием.

Чтобы избежать деформации бетона при изменении климатических условий, нужны температурные швы. Бетонирование двора с температурными швами предусматривает вкладывания реек при заливке и вынимание их до застывания покрытия. Можно еще и после застывания предусмотреть данные швы, сделав их болгаркой.

Теперь, когда заливка проведена, ждем, когда бетон высохнет. Через двое суток нужно будет провести очистку шпателем от неровности, прорезать температурные зазоры, если те предусматриваются.

Не забывайте в жаркую погоду поливать площадку водой при высыхании. Также нужно накрыть поверхность пленкой.

Какие факторы влияют на прочность?

Средняя допустимая прочность залитого бетона, вне зависимости от температуры и время, которое стройматериал хранится, определяется целым рядом факторов. Это и активность цемента, и его содержание, и количество воды, и сами добавки и заполнители, и степень уплотнения.

Для упрочнения структуры бетона его следует уплотнять виброинструментом.

Даже качество смешивания смеси напрямую влияет на показатель прочности:

1. Активность цемента определяет этот параметр даже больше, чем время, которое смесь хранится. Прочностной показатель в МПа может быть увеличен при использовании цемента повышенной активности.

2. Содержание стройматериала в бетоне также влияет на данный параметр. С увеличением содержания цемента параметр будет расти до определенного момента, после чего прочностной рост будет незначительным, к тому же, другие характеристики бетона в целом могут снизиться. По словам специалистов, на один кубический метр бетона не рекомендуется использовать более 600 кг цемента.

3. Отношение воды к цементу. Показатель прочности в МПа напрямую зависит от соотношения воды к цементу в составе. Если количество воды будет меньшим, то прочностной показатель увеличится, если больше, то соответственно — уменьшится.

4. От чего еще зависит эта характеристика, так это от качества заполнителей. К примеру, уменьшению прочностных свойств в МПа способствует использование зернового состава, мелких заполнителей, присутствие глины или пыли в нем, а также органических элементов в составе. Использование более крупных заполнителей способствует увеличению прочностных свойств.

5. Время застывания даже не так критично влияет на показатель, как плохое перемешивание состава. К примеру, если вы изготовляете строительный материал при использовании бетономешалки принудительного смешивания или с использование турбооборудования, его качество будет выше, чем при эксплуатации гравитационных смесителей. Не менее важным фактором является и уплотнение смеси.

6. Увеличению показателя способствует повторное вибрирование. Необходимо, чтобы оно осуществлялось до конца схватывания цемента, в данном случае прочностные характеристики можно увеличить на 20 %.

И бетон можно подкрасить

Для получения цветных бетонов применяют белые, цветные и различные минеральные или органические пигменты. Для осветления белого цемента (при необходимости получить особо светлый бетон) добавляют двуоксид титана (1–2 % от массы цемента).

Пигменты, используемые в бетонах должны обладать высокой свето- атмосферо- и щелочестойкостью. Наиболее часто используют минеральные пигменты, которые в большинстве своем являются оксидами или солями различных металлов. Эти пигменты вводят в количестве 1–5 % от массы цемента, в зависимости от их укрывистости, плотности и др. свойств.

ОРИЕНТИРОВОЧНОЕ КОЛИЧЕСТВО ПИГМЕНТА, ВВОДИМОЕ В БЕТОННУЮ СМЕСЬ:

• Слабо окрашенный бетон, пастельные тона при использовании белого цемента — 1–2 кг на 100 кг цемента

• Средняя интенсивность окрашивания — 3–4 кг на 100 кг цемента

• Интенсивный окрас — 5–6 кг на 100 кг цемента

• Для черных и коричневых пигментов более характерны нижние пределы приводимых цифр, а для желтых, зеленых и, особенно, синих — верхние, для красных бетонов более характерны средние величины из приводимого диапазона.

Применяя смешанные пигменты, можно получить бетоны разной расцветки, но при этом нужно руководствоваться следующими правилами: красный, синий и желтый пигменты в цветоведении называют основными, т. к. смешивая их между собой в различных пропорциях, можно получить пигменты всех остальных цветов, называемых смешанными. Например, зеленый цвет получают, смешивая синий и желтый пигменты, фиолетовый — красный и синий, оранжевый красный и желтый и т. д.

Однако не при всяком смешивании пигментов можно получить в результате необходимый новый цвет. Некоторые пигменты при смешивании дают грязно-серый цвет, такие пигменты называют дополнительными, в цветовом круге они расположены один против другого: фиолетовый — желто-зеленый; красный — голубовато-зеленый; оранжевый — голубой. Обязательное условие при смешивании пигментов — их химическая стойкость по отношению одного к другому.

* * *

Чтобы сделать качественный бетон определенной марки нужно обращать внимание на качество цемента и песка, а также цементную марку и класс. Предлагаем вам также подробную таблицу пропорций, где указан расход материала на 1 куб. м:

Какие используют основные добавки?

Не забывайте, что сделать бетонную смесь качественной помогут и правильно выбранные добавки. В современном строительстве они особо распространены и выбрать подходящую не составит труда. При этом они добавят некоторые полезные характеристики бетонной смеси.

Итак, давайте рассмотрим остальные добавки для производства бетона своими руками, а также характеристики, которые они добавляют:

• Пластификаторы: как понятно из названия, делают бетон более пластичным, что повышает удобство его закладки.

• Гидроуплотнители: повышают устойчивость к влаге, что предотвращает дополнительное попадание в недра конструкции излишней влаги.

• Обеспыливатели: опять все ясно из названия — избавляет от повышенной пыльности, а точнее повышается устойчивость к истиранию во время эксплуатации.

• Ускорители и замедлители затвердевания: при определенных условиях может понадобится та или иная реакция бетонного раствора.

• Противоморозные добавки: это не столько повышает морозоустойчивость, но и позволяет работать бетоном на холоде.

Системы защиты бетонных полов

Для защиты бетонного пода применяется ряд типовых схем полимерных покрытий: упрочняющие пропитки и окрасочные составы, наливные полы и высоконаполненные покрытия.

Выбор системы защиты пола осуществляется на основании требований к эксплуатационным свойствам и сроку службы покрытия. Также выбор системы защиты пола зависит от состояния и качества основания.

Все представленные системы защиты бетона обеспечивают полную герметизацию и обеспыливание полов.

Протексил — защита бетона

Основная причина пыления бетона — низкая прочность цементного слоя. На поверхности бетона образуется характерная кремнеземная (бетонная) пыль, которая при эксплуатации пола легко переносится, попадает в воздух и осаждается на всех поверхностях.

Биологически активная цементная пыль — это скрытая угроза.

Вы даже не догадываетесь, что бетонный пол может быть вашим врагом.

Каждый квадратный метр бетонного пола за сутки