прочность и износостойкость деревянных изделий, а себестоимость при этом — по сравнению с тем же дубом, остаётся меньшей — как бы не наполовину.

Этот способ не зря был назван химическим «пластифицированием»: при нём, довольно массированные деревянные изделия — можно гнуть для изменения их формы. Причём, в последующем — они её будут сохранять, даже после пропарки.

Латыши пробовали делать лыжи из пластифицированной аммиаком обычной берёзы и, они — оказались не хуже изготовленных из дорогущей импортной древесины гикори.

Ещё одна многообещающая технология, вытекающая из этой — «материнской».

При пластифицировании аммиаком древесных стружек или опилок, а затем их смешивании с фенолоспиртами (всего полтора десятка процентов от общей массы) — первичными продуктами конденсации фенолформальдегидных смол, получается ещё один замечательные материал — «деревопластик», плотностью — без малого полтора килограмма на сантиметр кубический. Из него затем можно прессовать всё что угодно: от древесноопилочных плит для изготовления мебели — до дешёвых электроустановочных деталей (изоляторов), производимых сейчас из дорогого фарфора или дефицитного в СССР бакелита.

По моим самым скромным прикидкам, этот рынок — стоит не менее ста тысяч рублей в год и, по мере роста электрификации страны — будет с каждым годом увеличиваться.

* * *

Однако, из формулы «e=mc в квадрате» — атомная бомба сама собой не сделается и не взорвется!

Чтоб реализовать любую прорывную технологию — нужны грамотные специалисты, подходящее оборудование и требуемое сырьё.

Первых, я нашёл достаточно легко — читая научно-технические журналы и давая объявления в газеты. Таким образом, с целью устройства на «интересную и высокооплачиваемую работу» в Ульяновск приехали «два горца» — Баркалая Гиви Онисеевич и Гордон Лев Владимирович. Первый был мегрелом по национальности и, за «грузина» — вполне мог заехать по физиономии. Второй — потомок шотландца перебравшегося в Россию (если не при Горохе, то при Петре — это точно) и, очень обижался — когда случайно или преднамеренно изменяли третью букву в его фамилию.

Уже вместе с ними, из неведомого предназначения химического оборудования — «прихватизированного» мной ещё осенью 1922 года, подобрали более-менее подходящее для наших целей, отремонтировали и апгрейдили его — прикупив или изготовив заново недостающее. Главное было добиться герметичности автоклава — где происходил сам процесс пластификации. Ведь, аммиак — довольно едкое и ядовитое вещество. Но с помощью нашей комсомольско-молодёжной артели девушек-сварщиц под началом Сашки…

Ой, извиняюсь!

Александры Макаровны — девушка Кузьки-Домовёнка, нам это удалось в полной мере и, к осени 1924 года — всё было готово для проведения первых смелых экспериментов.

Теперь дело осталось за малым — сырьём, то есть.

Хоть и малоценного, но дерева было — хоть завались, а вот с аммиаком возникло — казалось бы непреодолимое препятствие: кроме как в виде нашатырного спирта (10 % водный раствор) в аптеках или на аптечных складах — достать его было невозможно. Концентрация меня на первое время вполне устраивала: она и должна была быть — от одного, до тридцати процентов.

Но, цена!

Цена нашатыря была довольно впечатляющей, ибо как и продающийся там же кокаин — товар был импортным и зачастую контрабандным. Да и практически все лекарства в тогдашней России — имели буржуазные «корни», кроме конечно «дёгтя берёзового» — от лишая чешуйчатого и чесотки и, продающегося строго по рецепту врача медицинского спирта — на все случаи жизни.

Даже, прикиньте — какой-то грёбаный йод!

Какой, как вспомню своё «детство золотое» при «бровеносном застое», моя матушка на меня — буквально литрами выливала из-за каждой царапины.

В России, которую мы — с там трудом «потеряли», первый цех по добыче аммиака из дымовых газов коксохимических предприятий — был построен в 1916 году, в городе Юзовка (Донецк). Из этого аммиака, по методу Андреева — производилось до 8 тысяч тонн азотной кислоты в год, целиком шедшей на военные нужды — для производства взрывчатых веществ.

Всю документацию Временное правительство бесплатно передало союзникам из Антанты (узнаю наших демократов-рыночников!), сам завод в Юзовке — был разрушен во время гражданской войны и, после этого про производство аммиака в стране — не вспоминали целых десять лет.

Видимо ждали пришествия Мировой революции!

Лишь в 1928 году в Березниках и в 1931 году на Чернореченском химзаводе, начнут работать цеха азотной кислоты по технологии и на оборудовании, купленных за границей. Затем, уже по своим проектам — начинается строительство цехов по производству азотной кислоты из синтетического аммиака — в Горловке, Березниках и Новомосковске. Примерно тогда же, создаются «Государственный научно-исследовательский институт азота» (ГИА) и «Проектный институт азотной промышленности» (ПИАП) и, к началу Великой Отечественной войны — наша страна по производству синтетического аммиака вышла на третье место в мире.

Вот это понимаю — государственный подход!

Но, у нас-то в Ульяновске — не государственный «подход», а частно-артельно-кооперативный. Мы не можем, не имеем возможности строить гигантские химкомбинаты и по методу фрица Габера производить аммиак, на тонну которого при этой технологии — уходит не многим менее десяти тонн каменного угля.

* * *

В принципе на первые — довольно обнадёживающие опыты по пластификиции древесины, нашатыря — скупленного по всем аптекам Нижегородской губернии, нам с «горцами» вполне хватило.

Как раз к тому времени, Постановлением ЦИК и СНК СССР от 12 сентября 1924 года, возобновилась патентная охрана изобретений. Я этим делом тут же воспользовался, все необходимые бумаги были заранее готовы и через Василия Васильевича Путина — подал заявку на лицензирование стержневой радиолампы, через Игоря Станиславовича Лемке — на универсальную жидкость «стандарт-ойл» и трансмиссионное масло «негр-ойл», через… На быстросборный ульяновский домик, на трактор «Мужик», на мототелеги «УАЗ-404»… На ульяновские канистры, на штампованные лопаты, на «разгрузки», «пролетарки», «берцы», «красовки», «камчатки»…

И даже на брезентовые рабочие рукавицы!

Не минула участь сия и «Метод химической пластификации дерева по методу — Баркалая Г. О. и Гордона Л. В… Патент №…».

Но, моим то — двум «горцам», что?

Взяли «привилегию» на технологию в целом, на пластифицированную по ней древесину и на «Пласствуд» — новый искусственный материал из пластифицированного аммиаком дерева, в частности… Образовали «Лабораторию экспериментальной деревообработки» и сидят собой довольные, мол:

«Кроме, как в дереве — мы ни бум-бум! Тем более, мы к тебе в снабженцы не подписывались. Крутись как хочешь, короче, если хочешь — чтоб мы тебе бабло по „договорняку“ отстёгивали».

А мне думай-соображай, где взять этот чёртов аммиак, или хотя бы десятипроцентной водный раствор его? Причём, аммиака должно быть много и он должен быть дёшев — иначе, не