Шрифт:
Интервал:
Закладка:
Нижняя часть стропильных ног, врубающихся непосредственно в кружало или мауэрлат, наклонена к горизонту под углом 75°, а верхняя — под углом 30°. Стропила изготовляются из досок сечением 5×14 см. В углах стропильные ноги скрепляются дощатыми накладками на гвоздях. Стропила покрываются обрешёткой — соответственно материалу кровли. Для покрытия кровли применяют: при деревянных башнях и полубашнях тёс, кровельную стружку, железо, а при кирпичных и каменных, кроме того, и черепицу, асбофанеру или этернит (шифер). В крыше устраивают окно-люк размером 60×45 см для загрузки зелёной массы в башню, посредством вентилятора силосорезки, пневматическая труба которого вставляется в это окно.
Разгрузка башен и полубашен производится вручную. При каждой выгрузке корм снимают ровным слоем по всей площади и выбрасывают в специальные люки, устраиваемые в стене сооружения, со стороны, обращённой к помещению для скота. Люки размером 60×65 см располагают на расстоянии 1,6–2 м друг от друга (по осям люков) по одной вертикальной линии и закрывают двойными крышками-щитами; снаружи люки ограждаются дощатой тахтой. Внутри шахты располагают лестницы для входа в башню и площадки. Площадки делают откидными с той целью, чтобы не препятствовать выгружаемому корму падать вниз. Для освещения шахты, в стене её, против люковых проёмов, устраивают окна размером 40×45 или 55×60 см с одинарным переплётом. Башенные сооружения располагают в непосредственной близости (на расстоянии 2–3 м) от помещения для скота. В сторону скотного двора (коровника) башня или полубашня обращена тахтой, переходящей в своей нижней части в тамбур, соединяющий башню (полубашню) с помещением для скота. Тамбур имеет вход из помещения для животных, служащий для доступа в шахту, а также и для вывозки силосованного корма из тамбура в помещения тех же животных. Кроме того, тамбур имеет выход непосредственно наружу. В зависимости от количества животных и от их потребности в силосованном корме, при одном помещении для животных строят 1 или 2 башни (полубашни), размещаемые обычно у одного из торцов здания, со стороны его продольных сторон.
Наиболее прогрессивным способом возведения силосных сооружений в колхозах является применение сборного железобетона.
Ряд колхозов Московской, Свердловской и других областей РСФСР и в областях Украинской ССР начали с успехом применять сборные железобетонные детали при устройстве ям, траншей и полубашен для силоса.
Колхозы Ухтомского. Химкинского, Истринского и других районов Московской области строят из сборного железобетона силосные башни большой емкости (от 100 до 300 м3).
Применение сборного железобетона даёт следующие преимущества: во-первых, при постройке можно уменьшить или увеличить ёмкость силосной башни, не меняя проекта, только изменением количества одинаковых железобетонных деталей по высоте; во-вторых, сборный железобетон даёт возможность широко применять механизацию строительных работ, повышая тем самым производительность труда колхозников и рабочих, занятых на сборке, а также удешевляет строительство; в-третьих, сокращаются в несколько раз сроки строительства.
Колхозам, применяющим сборный железобетон, оказывает помощь ряд научно-исследовательских институтов, а также коллективы рабочих заводов железобетонных изделий (Люберецкий и др.).
Центральный Комитет КПСС и Совет Министров СССР в августе 1954 года приняли постановление «О развитии производства сборных железобетонных конструкций и деталей для строительства» и обязали Министерство сельского хозяйства СССР применять сборные железобетонные конструкции и детали в сельскохозяйственном строительстве и, в частности, при возведении силосных сооружений.
Источник: Сельскохозяйственная энциклопедия. Т. 4 (П — С). Ред. коллегия: П. П. Лобанов (глав. ред) и др. Издание третье, переработанное — Государственное издательство сельскохозяйственной литературы, М. 1955, с. 670.