Кроме того, в помощь читателям мы приведем в приложении таблицу, отражающую оптимальное сочетание трудовых ресурсов человека и машины для каждого отдельного вида работы.

Если раньше на производстве приходилось держать целый штат контролеров ОТК, то теперь роботы способны с успехом заменить этих сотрудников. Вот как, например, действуют роботы-контролеры от компании Compass Automation:

Контроль качества деталей – классический вид задач, относящихся к первой части графика ПУРР. Прибыль в данном случае генерируется способностью отбраковывать всю нестандартную продукцию. При этом работа по более высокому стандарту (например, контроль дефектов, не входящих в контрольный список) не создает дополнительной ценности. А вот пропуск брака приносит предприятию финансовые потери. Замена контролера-человека комбинацией визуальных датчиков, искусственного интеллекта и точных измерительных механизмов открывает возможность задействовать социального робота, который, передвигаясь по заводу, обеспечивает более эффективный контроль качества деталей, допуская меньшее число ошибок. То же самое касается и работ, связанных с риском производственного травматизма или с нанесением ущерба окружающей среде. Замена людей автоматами снижает вероятность ошибок и одновременно помогает избежать травмы или даже гибели работника – это, пожалуй, является крайней формой отрицательной ценности на графике ПУРР. К примеру, горно-металлургическая компания Rio Tinto задействовала на шахтах в Пилбаре (Австралия) автоматизированные шахтные самосвалы и бурильные машины. Тем самым ей удалось добиться экономии электроэнергии и повышения безопасности труда.

На буровых установках прокладка трубопроводов (последовательное соединение секций труб для удлинения головки бура и достижения глубинных нефтяных резервуаров) традиционно производится вручную и осуществляется совместно несколькими рабочими под контролем бурильщика, находящегося в контрольном центре. Однако некоторые современные буровые установки (например, iRig компании Nabors Industries) снабжены функцией автоматической прокладки труб и всем необходимым оборудованием, что исключает необходимость физического труда. Бурильщик в контрольном центре теперь надзирает за работой устройства iRig. В данном случае автоматизация производства создает плавно растущую ценность (см. третий отрезок графика ПУРР), в результате не только повышается производительность труда, но и одновременно снижается риск производственного травматизма.

Как быстро обнаружить утечку метана на нефтегазодобывающем предприятии? Как правило, рабочие отправляются на место потенциальной аварии, вооружившись специальными камерами, и просто перемещаются туда-сюда, пока не увидят следы метана в инфракрасном свете. Это медленная и тяжелая работа, не говоря уже о том, что при помощи данного метода невозможно определить объем утечки или ее интенсивность.

Компания Pacific Gas & Electric (PG&E) тестирует роботизированные дроны, которые смогут помогать людям в этой работе[30]. Впервые подобные механизмы были использованы для поиска следов метана на Марсе. А теперь им, похоже, предстоит работать на Земле. Сотрудники PG&E совместно с инженерами из Лаборатории реактивного движения NASA закрепили на стандартном дроне сенсор с незамкнутым лазерным спектрометром. Данная техника быстрее и точнее человека обнаруживает утечки метана. В результате создается дополнительная, быстро растущая ценность (см. правую часть графика ПУРР). Дрон может просканировать труднодоступные места, куда люди не в силах проникнуть, и снабжен оборудованием, в тысячи раз более чувствительным по сравнению с прежней, «ручной» технологией. «В ходе испытаний, – говорят инженеры, – нам удается обнаруживать столь незначительное количество метана, что, скажем, в организме коровы его и то вырабатывается больше». Таким образом, работа по обнаружению утечки этого газа стала совершенно иной. Теперь один сотрудник дистанционно управляет дроном, а другой следит за данными на мониторе компьютера.

В данном случае социальные роботы (дроны) дополняют работу людей. В результате не только происходит плавный рост ценности (третий участок графика ПУРР), но и труд человека становится гораздо более эффективным, чем в эпоху, предшествовавшую появлению автоматики. Это переносит нас на четвертый, взмывающий ввысь участок графика ПУРР, помогая добиваться быстро растущей ценности, поскольку теперь возможности человека невероятно расширяются.

В связи с этими изменениями пришлось переосмыслить деятельность целого ряда специалистов. Теперь дрон обеспечивает доступ в нужные места и совершает необходимые измерения, а у человека появилась новая задача – управление роботом. Кроме того, люди по-прежнему выбирают сектор для поиска и интерпретируют полученную информацию. Однако сейчас они производят анализ, используя гораздо более точные и полные данные. Дрон заменил людей при выполнении некоторых работ, расширил их возможности в других сферах и создал совершенно новые задачи, позволяя инженерам заниматься наиболее перспективными из них, такими, которые создают быстро растущую ценность.