У этих тканей высокая термостойкость, упругость, пожаробезопасность, износостойкость. Они сохраняют форму, не мнутся, выдерживают высокую температуру при стирке. Но при этом достаточно жёсткие, плохо пропускают воздух.

Их добавляют к шерсти, хлопку, вискозе, что повышает прочность вещей, возрастает срок их службы.

Полиакрилонитрильные волокна получают из полимера акрилонитрила в прядильном растворе мокрым или сухим способом. Для пошива вещей часто используют полиакрил, получаемый на основе нефтяных углеводородов. Эти волокна добавляют в шерсть, ангору, мохер, хлопок. Поэтому полотно прочное, служит долгое время, не меняется внешне. Часто его называют искусственной шерстью. Сюда относятся нитрон, акрилан, долан. Из них делают пальто, трикотаж, шторы, одеяла, покрывала.

Эти вещи мягкие и нежные на ощупь, лёгкие, сохраняют тепло, быстро сохнут. Но при этом плохо пропускают влагу, электризуются.

Полиолефиновые волокна и ткани образуются после обработки сплавов полимеров. Это геркулон, мераклон. У них хорошая эластичность, низкая стоимость. Они самые лёгкие среди других типов синтетики. Не тонут в воде.

Из этих тканей шьют спортивные вещи, носки, колготки, любой трикотаж. А ещё делают канаты, палатки, обивку, упаковку, плёнки. В автомобилестроении: кузова, амортизаторы. В медицине: шприцы, аппараты, упаковки. В электронике: катушки, изоляцию для проводов. Из хозтоваров: вёдра, тазы, баки.

Эти материалы эластичные, имеют хорошую теплоизоляцию, большую сопротивляемость к бактериям, грибкам, плесени, прочные, износостойкие. Но у них низкая термостойкость.

Поливинилхлоридные (ПВХ) волокна: тевирон, хлорин, виньон. Их получают из хлора с помощью электролиза. Когда-то их использовали в медицине для создания шприцов, тары. Чтобы не проводить постоянную стерилизацию, стали делать одноразовые вещи. Из ПВХ делают ёмкости для сбора анализов, катетеры, одноразовые перчатки, упаковки для лекарств. Кроме того, из этих тканей шьют спецодежду, лодки. Делают искусственную кожу или мех. В автомобилях это отделка салона, панели, двери, подлокотники, подушки безопасности, обшивка. В строительстве: напольные покрытия, оконные профили, различные трубы, облицовка, линолеум, мебель. Делают и игрушки: мячики, куклы, машинки. Делают жилеты, круги, нарукавники для плавания, бассейны.

Эти ткани мягкие, плотные, эластичные, долго служат.

Поливинилспиртовые волокна образованы мокрым способом из водного раствора поливинилового спирта. Сюда относятся винол, куралон. Сочетание волокон, дают новую материю, микрофибру, которую производят из нитей полиэфира и других полимеров.

Эти ткани надёжные, ноские, впитывают влагу, устойчивы к выцветанию, хорошо сохнут, переносят химчистку, стирку, сохраняют тепло.

Из микрофибры изготавливают текстиль, нижнее бельё, полотно для мебели, искусственный мех.

Их делают из нити полиуретановых каучуков. Для продажи этим тканям придумывают имена. Таким образом их торговые имена: лайкра, вайрин (США), эспа, неолан (Япония), спанцель (Великобритания), ворин (Италия), спандекс и другие. И это все в принципе одно и то же.

Слово «спандекс» появилось в результате перестановки слогов в слове «expand» (экспанд, растягивать). В Северной Америке предпочитают говорить «спандекс», за её пределами – «эластан».

«Лайкра» является брендом фирмы «Инвиста», которая была частью компании «Дюпон». Так получилось, что в мире лайкрой стали называть любой вид полиуретановых тканей. Компания «Инвиста» не одобряет подобное заблуждение, всячески защищая свою торговую марку.

Ещё во время Второй мировой войны учёные разрабатывали синтетические волокна, чтобы создать искусственную альтернативу резине, поскольку цена резины выросла в разы, а практически вся резина, доступная на рынке, использовалась для производства военного оборудования.

Одним из первых изобретателей в этом направлении стал немецкий учёный Байер, специалист в области химии полимеров, в послевоенные годы синтезировавший первые волокна спандекса. В 1952 году фирма «Байер» зарегистрировала патент, действовавший только в Германии. А в 1959 году американские учёные из лаборатории фирмы «Дюпон» во главе с Джорджио ди Сант-Анджело завершили эксперимент немецкого учёного, синтезировав волокно и дав ему название «спандекс». В 1962 году началось массовое производство этого волокна. Сегодня «Дюпон» считается одним из мировых лидеров в области производства синтетических волокон.

Получить спандекс можно только искусственно. В качестве сырья выступают полиуретановые каучуки. Методов «вязания» волокна несколько: химическое формирование; формирование из раствора (сухое или мокрое); шприцевание из расплава полимера. После отвердевания нитей их собирают в пучки, промывают и сушат. И только затем мотают на катушки.

Сразу после выхода на рынок спандекс начали использовать в производстве чулок и колготок, а чуть позже – и в спортивной одежде.

Нить спандекса очень тонкая, поэтому её просто вплести в другие волокна, и в искусственные, и в натуральные, что делает данный материал одним из самых универсальных в применении. Вплетение лайкровых нитей в основной материал создаёт большую прочность и износостойкость.

Сейчас спандекс или, как её чаще называют, «лайкра» используется в женской облегающей одежде: топы, шортики, платья, джинсы, колготки, чулки, спортивная одежда для фитнеса, танцев, купальники.

Одежда из лайкры растягивается и возвращается в первоначальное состояние, повторяет форму тела, не сковывая движения. Бельё из лайкры – это модели, создающие коррекцию фигуры за счёт стрейч-эффекта и эластичности.

Поскольку волокна спандекса уязвимы для света, высокой температуры, атмосферных примесей, хлора, то к ним примешивают специальные вещества-стабилизаторы для защиты от факторов окружающей среды.

Изначально волокна спандекса белого цвета, однако для обеспечения материалу внешней привлекательности его окрашивают специальными красителями, чаще всего дисперсными или кислотными красками.

Волокна спандекса могут растягиваться на 500–610 % по сравнению с изначальной длиной, легко возвращаясь к оригинальным размерам и не ломаясь.

Спандекс на 85 % состоит из полиуретана.

Государственный закон в Швеции запрещает продажу спандекса покупателям, которые весят более 190 килограммов.

Температура плавления спандекса составляет 250 °С.

Из спандекса изготавливаются ткани для обивки салона автомобилей.

По свойствам спандекс (эластан) бывает двух видов:

– мерил обладает самыми высокими показателями прочности и воздухопроницаемости. Он на 90 % состоит из полиамида и на 10 % из эластана;

– креп-эластан имеет гладкую и блестящую лицевую сторону и матовую крупнозернистую изнанку. Он отличается прочностью и лёгкостью драпировки.