Сушка лафета для постройки дома с использованием технологии норвежской рубки приводит к повышению стоимости, но тем не менее дома из сухого лафета становятся популярными как у наших зарубежных заказчиков, так и российских.

Лафет соединяется с помощью углового соединения «норвежский замок» – особого способа самозаклинивающегося соединения, которое при дополнительном устройстве штроб обеспечивает безупречную жесткость всей конструкции. В чаше самого соединения выпиливаются шип и проем под шип. Его цель – максимально исключить прямой доступ воздуха.

Другой важный нюанс, применяемый в данной технологии, – это затесы в угловых соединениях, выполняемые таким образом, что даже при усыхании бревна открываемые между чашами щели задавливаются под весом вновь.

Брус в ряду материалов для бани – некая «золотая середина», так как сочетает в себе конструктивную легкость каркасно-щитовых построек и надежность срубов из бревна.

При возведении бани из бруса используются в основном хвойные породы, которые меньше, нежели лиственные, подвержены загниванию. Общее для деревянного строительства преимущество использования зимней древесины распространяется и на брус: влажность материала ниже, а следовательно, усадка будет меньше. Но такой нюанс – работать с древесиной легче не с сухой, а свежесрубленной, так как она мягче.

Для достижения критериев оптимальной влажности брус либо выдерживают 1,5–2 года, что резко увеличивает сроки строительства, либо сушат в печи СВЧ, что значительно повышает стоимость материала.

Обычный, цельный брус, по большому счету, то же калиброванное бревно, но с прямоугольным или квадратным поперечным сечением, что упрощает сборку. Ширина брусьев определяется уровнем зимних температур и качеством предполагаемого утепления. В наших условиях обычно используют брус шириной 150 мм, при температурах ниже 30 градусов предпочтительнее ширина бруса 180 мм. Следует иметь в виду, что маркировка бруса 100х150 означает толщину стены в 100 мм, а при необходимой толщине в 150 мм нужен брус 150х150. Цена на брус прямо пропорциональна толщине. Для внутренних стен и перегородок используется брус меньшей ширины (100 мм) при высоте, равной высоте брусьев наружных стен.

Брусчатые стены имеют плоские горизонтальные швы, в которые часто попадает дождевая влага. Чтобы этого избежать, у каждого бруса с наружной стороны по верхней его грани снимают фаску шириной около 15–20 мм, а сами наружные швы тщательно герметизируют (конопатят), покрывают олифой или масляной краской. Дополнительную прочность добавляет слой пакли.

Брус изготавливают в заводских условиях из бревна, отпиливая четыре канта. Пиленый или обычный брус подвергается минимальной обработке в заводских условиях, он дешевле оцилиндрованного бревна. Но пиленый брус не имеет «теплового замка», вследствие чего продуваемость конструкции будет заметно выше, чем у стен, сложенных из правильно сделанного бревна. Для того чтобы уменьшить теплопотери, приходится применять дополнительное утепление и обшивать брус снаружи и внутри. Затраты на приобретение материалов могут превысить все сэкономленные на закупке бруса средства.

В процессе усыхания у стен из пиленого бруса появляются трещины, так как в первые шесть месяцев усадка такой бани будет значительной.

Поверхность профилированного бруса строгается по классу евровагонки, и после возведения такого дома не требуется дополнительная отделка. Наличие профиля позволяет избежать появления щелей после усадки. Пазы и шипы обеспечивают плотное примыкание, что снижает продуваемость горизонтальных швов, повышая теплосберегающие свойства брусчатой стены. Брус меньше, нежели бревно, «играет» и растрескивается. К тому же стены из профилированного бруса ровные, в отличие от бревенчатых, что облегчает возможную отделку. По сравнению с оцилиндрованными бревнами стены из брусьев обладают более низкой теплопроводностью.

Самый, что называется, технологически «продвинутый» вид бруса – клееный брус. Распиленные доски (ламели) склеивают между собой водостойким клеем таким образом, чтобы направление волокон не совпадало. Полученный по такой технологии монолитный брус по своим физико-механическим свойствам намного превосходит натуральную древесину, он имеет высокую стойкость к гниению и поражению насекомыми, высокие показатели пожаростойкости, сравнимые с металлоконструкциями. Клееный брус не трескается и не дает усадки, а его высокая цена в какой-то мере компенсируется отсутствием затрат на внешнюю и внутреннюю отделку. При сборке бани из клееного бруса пазы нижнего венца совмещаются с гребнем верхнего. Такая система «паз-гребень» на верхней и нижней поверхностях бруса делает строительство бани схожим со сборкой конструктора – так же быстро и просто. При этом обеспечивается плотное соединение брусьев без промежуточного слоя уплотнителя.

Соседние элементы в брусовой стене для предотвращения вертикальных сдвигов соединяются березовыми нагелями, либо делается длинная стяжка вдоль стены снизу доверху. Надо сказать, что в последнее время стала практиковаться сборка брусовых стен на металлических нагелях (их роль могут играть гвозди), упрощающая и ускоряющая сборку, снижающая себестоимость. Но при этом велик риск «зависания» такой стены, то есть образование межвенцовых щелей в результате усадки бруса на металлических нагелях.

Баня из клееного бруса даже занесена в Книгу рекордов Гиннеса. Речь идет о русской бане в Антарктиде. Клееному брусу оказались нипочем и предельно низкие температуры воздуха (до–89 °С), и сильное солнечное излучение, и шквалистые ветра (скорость ветра достигает 50 м/сек.), и перепады влажности в антарктической атмосфере.

В связи с тем, что клееный брус – самый дорогой материал среди различных видов бруса, интересно заметить, что эта баня – самая дорогая баня в мире. Тур сюда стоит порядка 70 тысяч евро. Единственный минус – печь в бане электрическая. Дело в том, что топить дровами в Антарктиде нельзя и взять их неоткуда.

В целях снижения затрат при строительстве второй этаж или мансарда брусовой бани может представлять собой каркасно-щитовую конструкцию. Все чаще встречаются фахверковые (опорно-брусовые) бани, в которых несущими стеновыми элементами служат опорные столбы, расположенные по периметру строения и внутри его. Стеновые поверхности из клееного бруса не нуждаются в дополнительной отделке, не изменяют форму, а большую их устойчивость обеспечивает завод торцов внутрь опор. Технология возведения опорно-брусовых бань позволяет сооружать строения высокой степени сложности с комбинированным материалом для наружных фасадов и интерьеров.

Еще одна новинка на рынке элитного загородного жилья – брусовые бани шведского, финского и канадского производства. В комплект поставки входят различные технологические закладные элементы для прокладки современнейших инженерных коммуникаций, а также специальные монтажные анкеры, требующие дополнительной натяжки древесины при ее высыхании после постройки дома.