Расписывать можно азотистыми солями металлов – при обжиге они не выделяют токсичных газов. Сернистые, хлористые и йодистые соединения в процессе обжига выделяют пары, которые в больших концентрациях очень вредны. Работать с ними не рекомендуем и рассматривать их не будем.

Азотно-кислые соли хорошо растворяются в воде и дают после обжига чистые тона. В таблице приведены данные о некоторых из них.

Расписывают изделия обычно насыщенными растворами солей. Поскольку такой раствор содержит постоянное количество соли, приготовить его можно без взвешивания компонентов. Прежде чем использовать, испытайте раствор на действие высоких температур. На сухую глиняную пластинку нанесите мазки растворов солей, сначала насыщенных, а потом разбавленных водой в соотношении 1:2; 1:4; 1:6; 1:8; 1:10; 1:15; 1:20. Пронумеруйте и опишите все пробы. Пластинку прокалите в муфельной печи при 700–800 °C.

Изменение цвета азотно-кислых солей после обжига

Во время обжига одни цвета выгорят, другие изменятся, третьи приобретут сочность и блеск.

Для хорошей вязкости раствора соли в него вводят 10–15 % декстрина, а чтобы повысить интенсивность цвета, добавляют соду. Однако делать это нужно очень осторожно: избыток щелочи может вызвать пятна. Соду разводят водой в тех же соотношениях, что и соль, затем растворы смешивают.

Расписанное изделие обжигают, покрывают глазурью и обжигают вторично.

Поскольку не всегда есть все компоненты для приготовления ангобов, можно использовать только разноцветные глины. Такую глиняную краску (ангоб) готовят из однородной глины. В месторождениях всегда есть глина нескольких оттенков. Отобрав такие цветные глины из одного источника, можно приготовить ангобы и использовать их для росписи на изделиях из глины этого же происхождения.

На практике применяют и другие глины, но обязательно нужно следить за тем, чтобы ангоб не трескался при высыхании и не осыпался после обжига.

Если приготовить ангоб не на воде, а на настое табака, то происходит интересное явление: капли ангоба, нанесенные на края высокого изделия, стекая вниз, расходятся и превращаются в фантастический рисунок.

Ангобом можно заполнять процарапанные острыми инструментами рельефы, которые потом слегка зачищаются.

При использовании техники «сграффито» изделие полностью покрывают ангобом или наносят его широкой полосой. После подсыхания легко нанесите карандашом какой-нибудь орнамент или рисунок, а затем по этим линиям процарапайте ангоб до основы черепка вязальной спицей. Это и будет сграффито (рис. 69).

Рис. 69.

Техника полива ангобами под имитацию мрамора состоит в том, что на глиняное изделие выливают 2–3 капли ангобов разного цвета. Причем капли можно перемешивать с небольшим наплывом одна на другую, легко наклоняя изделие в разные стороны сразу после выливания, чтобы ангобный шликер не просочился в массу. Здесь можно воспользоваться большой кисточкой или щеткой.

Резерваж – способ, основанный на нанесении воскового или жирового слоя по намеченному на изделии рисунку перед его глазурованием. В пчелиный воск добавляют скипидар и нагревают до растворения. С помощью кисточки накладывают состав на места, не подлежащие декорированию, которые необходимо защитить от краски. Для окрашивания не покрытых воском мест используют водные суспензии окислов, ангобы и т. д. Сухой черепок довольно хорошо впитывает краски, и они не стекают вниз. Если использовать сильно разведенную краску на тонком черепке, то изделие может треснуть.

По сухому черепку, на местах, покрытых воском, можно дополнительно выполнить сграффитовый рисунок. Краской закрывают все части поверхности, не защищенные воском. При обжиге он полностью выгорит.

На практике изделия часто оформляют, комбинируя приемы – роспись с гравировкой или фляндровку с «мрамором». При росписи с гравировкой вначале делают гравировку, а затем заливают нужные места ангобом. При комбинировании «мрамора» вначале идет «мрамор», а потом фляндровка.

Интересен и метод работы с трафаретом. Нарисуйте на твердой, но тонкой бумаге орнамент, вырежьте на нем места (окошки), в которые потом будете наносить ангобы. Бумагу пропитайте олифой или машинным маслом. Такой трафарет можно изготовить и из пленки. На выпуклой форме применять трафарет гораздо труднее, чем на плоской. Тут важно, чтобы жидкий ангоб не протекал под картон, поэтому надо подобрать жидкость необходимой густоты и соответствующий инструмент для ее нанесения. Это можно сделать при помощи кисточки, поролоновой губки или пульверизатора. Если рисунок состоит из нескольких цветов, то столько же нужно и трафаретов.

В большинстве своем изделия, описанные в этой книге, могут обойтись и без дополнительного декора. Но это не значит, что их нельзя покрывать глазурью или расписывать керамическими красками. Однако глазурь и краски должны подчеркивать своеобразие изделия, а не спорить с ним. Глазуровка является более высокой ступенью отделки.

Глазурь – это тонкое стеклообразное покрытие, образующееся в процессе наплавления силикатных соединений на поверхность керамического изделия. Она предохраняет его от загрязнения, делает более прочным, водо– и газонепроницаемым. Глазури бывают прозрачные, глухие, цветные и бесцветные. При увеличении температуры они постепенно размягчаются, становятся тягучими, а потом жидкими, во время охлаждения переходят в твердое состояние без скачков, очень характерных для кристаллических тел.

Введение окислов, которые мы называем ниже, уменьшает расширение глазури (от Na2О к МgО) и может быть полезным при подгонке ее к черепку:

Ма2О – К2О – СаО – Аl2О3 – ВаО – РЬО – ZnO – SiО2 – В2О3 – МgО.

Соответствие глазури черепку проверяют на опытных образцах, обжигая их в печи.

Основной частью любой глазури является кремнезем, температура плавления которого 710 °C. Учитывая это, в состав глазури вводят окислы металлов – PbO, CuO, Na2О, ZnO, СаО и другие. Взаимодействуя при обжиге с глиной и кварцем, они образуют легкоплавкие стекловидные соединения. Для майолики и гончарных изделий применяют глазури с температурой плавления до 1000 °C, поскольку железосодержащие глины, да и некоторые ангобы, при более высокой температуре могут изменить цвет.

Нефриттованные глазури. Сырые нефриттованные (то есть не подвергавшиеся сплавлению) глазури – самые простые. Для их получения все компоненты измельчают и смешивают с водой до определенной плотности глазурного шликера. Ниже приводится состав легкоплавких нефриттованных свинцовых и бессвинцовых глазурей.