удобными и красивыми, так как к их созданию прикоснулся резец промышленной культуры. Предприятия, изготовляющие предметы широкого потребления, организованы по примеру лучших заводов и фабрик на базе массового и поточного производства, Влияние промышленности сказалось и на одежде американцев. В своей массе их одежда изготовляется из недорогих, но разнообразных по качеству и расцветкам тканей. Как правило, она легка и удобна для носки.

Большой вычурностью отличается в США дорогостоящая женская одежда для богатых. Зато дешевая и простая одежда, в равной степени мужская, женская и детская, достойна положительной оценки. Фасоны американской одежды делают движения человека свободными, не стесненными, требуют меньшего расхода материалов. Использование в большом количестве трикотажных изделий вместо обычной ткани дает значительную экономию сырья и делает одежду более удобной. Широкое использование синтетического волокна, применение тканей, сделанных из комбинации шерсти или хлопка и искусственного волокна, повышает прочность, уменьшает сминаемость, снижает вес одежды и ее стоимость. Применяется также пропитка тканей особыми составами, которые предохраняют ее от моли. Но самое характерное — это массовый пошив одежды с большим набором размеров и фасонов на специализированных фабриках.

В США очень мало ателье-мастерских для индивидуального пошива. По некоторым данным, 95 % пошива идет на фабриках с массовым производством. В этом сказался промышленный подход к делу организации выпуска одежды. Швейные фабрики вырабатывают такое количество фасоно-размеров одежды, которое обеспечивает практически любые запросы покупателя. Если к этому добавить, что в магазине есть портные, которые делают бесплатно подгоночные работы, потребитель остается доволен. Это очень важно, так как при одинаковом качестве костюм, сшитый в ателье, в 2–3 раза дороже фабричного.

Что касается обуви, то ее ассортимент по размерам также весьма большой. Это позволяет быстро подбирать обувь на любую нормальную ногу.

Химическая промышленность внесла много полезных улучшений в материалы для обуви. Теперь вырабатываются различные сорта резины для подошвы, набоек, каблуков, обладающие высокой износоустойчивостью. Резиновые набойки на каблуках имеют нейлоновые вставки в тех местах, которые подвергаются наибольшему износу. Эти же набойки делаются с помощью комбинации различных сортов резины. Так, в целях придания эластичности, особенно для людей, страдающих отложением солей в пятке, в центре набойки делается вставка из особой мягкой резины. Она в значительной степени амортизирует удар ноги при ходьбе. Судя по разнообразию вставок, как по форме, так и свойствам материалов, а особенно по месту их расположения в обуви, можно сделать заключение о большой научно-исследовательской работе, проделанной в этой области. Для внутренней отделки обуви применяются очень прочные ткани из искусственного волокна.

Клей весьма быстро завоевывает популярность и в ряде случаев вытесняет другие способы соединения различных материалов или элементов изделий. С помощью клея соединяются детали из бетона, керамики, образуя панели, идущие на отделку жилых и промышленных зданий. По данным американской печати, более тысячи разновидностей клея используются в промышленности, строительстве и в быту.

При изготовлении мужской обуви так называемым безрантовым способом, подошва приклеивается. В 1960 году 18 % мужской обуви изготовлялось с помощью клея. Если учесть, что этот способ получает все большее распространение, а выпуск мужской обуви, например, в 1961 г. достиг в США 103,4 млн. пар, то станет ясным, как широко применяется клеевой способ. Стоимость такой обуви ниже обычной. Преимущество подобной технологии производства обуви не только в ее экономичности. Такой способ делает обувь гибкой, эластичной и легкой, позволяет применять новые материалы, улучшать качество обуви. С помощью клея изготовляется женская и детская обувь самых разнообразных фасонов. Около 60 % мужской обуви делается с применением синтетических материалов.

Специальная обувь изготовляется для рабочих судостроительной, металлообрабатывающей промышленности. В носок ботинка вделывается металлический панцирь-вставка, которая хорошо предохраняет пальцы ног от ударов. Все это сделано таким образом, что не мешает рабочему ходить и выполнять любые операции, в том числе при низкой температуре. Внешне такая обувь ничем не отличается от обычной.

Огромная исследовательская работа предшествует производству одежды и обуви. Наши специалисты, изучившие данную проблему, давали этим исследованиям высокую оценку, особенно подбору размеров одежды фабричного изготовления.

В США существует большое количество исследовательских и конструкторских организаций (созданных по образу и подобию таких организаций в тяжелой промышленности) по разработке и проектированию предметов широкого потребления вообще, и в частности мебели, кухонного оборудования, хозяйственного инвентаря, одежды, обуви, предметов санитарии, спортивных принадлежностей и пр.

Трудно найти в США такую, например, кровать, которую производили еще недавно у нас. Имеется в виду известная тяжеловесная металлическая кровать, весом в 50 кг., да еще «украшенная» различными шариками и шарами, кольцами, дугами, загнутыми вверх и вниз, оборудованная высоченными спинками. Все сделано с большим, вероятнее всего с десятикратным, запасом прочности. А ведь таких кроватей у нас производилось миллионы! Сколько же бесцельно иногда затрачивается труда и материалов на громоздкие и некрасивые предметы, которые к тому же доставляют столько огорчений человеку!

Организация прачечного дела в США также основана на инженерном подходе к решению этой проблемы. Разработан ряд машин, которые позволяют механизировать весь комплекс: стирку белья, отжим и сушку, глажение, починку, химическую чистку. Плата незначительна, сохранность белья хорошая.

В крупных прачечных внедрены агрегаты для стирки белья с программным управлением. Перфорированная карточка подготавливается с учетом характера белья. Затем карточка вставляется в особый прибор, который исполняет технологическую программу. Происходит последовательная смена операций: подача холодной и горячей воды, вращение барабана, ввод моющего средства, слив воды, повторение этих операций, отжим и выдача белья для глажения и пр. Есть и другие варианты автоматизации процесса стирки. Все происходит по тем же принципам организации производства, как на современном промышленном предприятии, которое выпускает сложные машины.

Мелкие стиральные машины применяются для оснащения небольших прачечных. Для них также разрабатываются особая технология и машины автоматического и полуавтоматического действия. Есть прачечные, в которых, например, кроме ремонтного рабочего, никакого обслуживающего персонала нет. Машинами пользуются сами клиенты. Причем имеются и такие прачечные, которые работают круглые сутки без перерыва. Не надо запоминать дни и часы работы. Автоматы, установленные в прачечной, за очень небольшую плату стирают и отжимают белье. Автоматы всегда готовы к услугам человека. Здесь же можно самому белье и погладить. Такими прачечными обычно пользуются американцы победнее.

Имеются новые хорошие машины для гидравлического отжима белья, для укладки, счета и упаковки полотенец, скатертей, простыней, салфеток. Построены агрегаты для мытья ковров и их сушки. В широчайшем ассортименте делаются прессы для глажения. Починка белья в прачечной производится с помощью наклеивания латок.

Небольшие, но хорошо оборудованные прачечные во многих случаях расположены буквально в коридорах, полуподвалах, на лестничных клетках, но они удобны для населения и, естественно, обеспечивают доход их владельцам. Конечно, немало специально построенных для этих целей помещений. Один из знатоков прачечного дела сказал мне, что это единственная отрасль, если