Некоторые прачечные нашли новые формы работы с клиентурой. Производится аренда белья у прачечных ресторанами, столовыми, кафетериями, гостиницами, больницами, парикмахерскими, школами. Это скатерти, салфетки, полотенца, простыни, наволочки, специальная одежда и т. д. Чистое белье доставляется предприятиям или другим клиентам в установленные дни на автомобиле самой прачечной, и берется новая порция грязного белья.

На первый взгляд, постирать, погладить и починить белье дело немудреное. Однако организация его требует предварительно большой подготовительной исследовательской и настоящей инженерной работы, так как масштабы обслуживания очень велики, а технологические операции разнообразны. В США есть научно-исследовательские и проектные организации, которые непрерывно над этим работают. Есть специальные учебные заведения по обучению персонала прачечному делу, как любому серьезному промышленному производству. После окончания подобного учебного заведения эти специалисты и организуют все дело.

Изготовление машин, разработка новых, их испытание сосредоточены на специализированных заводах. В городе Цинциннати — центре станкостроительной промышленности — работает завод, который специализируется на производстве машин для прачечных. Это крупное, весьма квалифицированное предприятие с опытными специалистами, имеющее сильную экспериментальную базу. Для машин применяются хорошие материалы, в том числе нержавеющая сталь.

Во многих случаях в одном предприятии сочетается работа прачечной с химической чисткой одежды. При этом агрегат для сухой и мокрой химической чистки выделен в изолированное помещение.

Устройство подобных комбинатов весьма удобно, так как каждый знает, что в одном месте можно все сделать — постирать, погладить, починить белье и произвести химическую чистку. Особенно удобна сухая химическая чистка. Занимает она всего несколько минут и может быть произведена, в присутствии заказчика.

Велико разнообразие синтетических моющих средств, вырабатываемых промышленностью взамен обычного твердого и жидкого мыла. Их сотни наименований. По американским данным, в 1956 г. свыше 1200 тыс. т, или около 67 %, всех моющих средств вырабатывалось на базе синтетических материалов, что высвободило не менее 700 тыс. т пищевых жиров. Как правило, синтетические моющие средства по цене ниже, а по качеству и своим достоинствам выше, чем средства, изготовленные из натуральных жиров.

Производство моющих средств сконцентрировано на специальных предприятиях. Три фирмы «Проктер энд Гембл», «Колгейт палмолив энд пит» и «Ливер бразерс инк» вырабатывают 92 % всех синтетических моющих средств и мыла.

Механизация прачечного дела наложила свой отпечаток на конструкцию белья. На наволочках исчезли пуговицы и завязки. Теперь наволочка — это пакет для подушки. Пуговицы мешают гладить белье, а также быстро разрушаются. Исчезли пуговицы у нижнего белья.

Должен сказать, что ни один американец не будет гнуть спину, чтобы вымыть пол или протереть его. Он воспользуется хорошо сделанными приспособлениями. Они просты и удобны. Их можно купить всюду.

А что представляют из себя столовые с самообслуживанием? Это настоящее предприятие со всеми его атрибутами. Четкая планировка, поточная система, специализированное оборудование и инвентарь. Затраты времени на обед в заводской столовой обычно колеблются от 15 до 20 минут. Обед состоит из двух-трех блюд, не считая холодных закусок и соков. Как правило, на текущий день обед стандартный, но он разнообразится в течение недели. Зато в буфете множество холодных закусок, а также молоко, кефир и пр. Обед может быть взят и по абонементу. Грязная посуда укладывается на особую тележку или конвейер, подается в моечное отделение. Мойка и сушка посуды механизированы. Оборудование столовой простое и практичное. Металлические столы и стулья из дюралюминия имеют гигиеническое покрытие, которое не боится ни жира, ни высокой температуры, хорошо моется. Скатертей или чего-либо вроде клеенок нет и в помине. На столе всегда стоит соль, перец, горчица, сахарный песок, бумажные салфетки, какой-нибудь острый соус.

Поразительно мало обслуживающего персонала. В Чикаго на одном из заводов, производящем промышленные швейные машины, в цеховой столовой питается 350 человек. Столовая организована по принципу самообслуживания. Со всей работой по организации обеда в две очереди (по 30 минут) в течение одного часа справляются две женщины. К ним на помощь выделяется из цеха одна работница на период обеда, чтобы помогать управляться с мытьем посуды. Каждый, кто покушал, относит свой поднос и использованную посуду на маленький роликовый конвейер, подающий ее в мойку. Обед проходит организованно, без суеты и шума. Затрата времени не более 20 минут.

Десятки лет существуют столовые, кафетерии, закусочные с самообслуживанием, с применением автоматических устройств, но они продолжают совершенствоваться. В их улучшении принимают участие не только сами владельцы, которые в этом деле ищут и, конечно, находят дополнительный источник прибыли, но и специалисты-пищевики, машиностроители, врачи, строители, металлурги.

Промышленность изменила лицо фермерского хозяйства. Это произошло не только за счет механизации трудовых процессов сельского хозяйства и применения химических удобрений, но также путем улучшения организации труда, построения технологического процесса аналогично промышленному производству.

Промышленная культура вошла в сельское хозяйство как составная его часть. Многие приемы организации сельскохозяйственного производства буквально повторяют промышленные. В свое время Генри Форд I справедливо заметил, что «мы у себя на ферме не фермеры, а промышленники». Главный результат всего этого заключается, конечно, в повышении урожайности сельскохозяйственных культур и продуктивности скота, в снижении затрат труда на единицу продукции.

Фермерам не только знакомо название «комплексная механизация», но им известно, из чего она состоит, они знают, как ее организовать.

Примеры комплексной механизации показывает уборка сена, давшая возможность снизить в 1961 г. трудоемкость до 0,4–0,3 часа на 1 ц продукции. Один человек на тракторе с различными навесными и прицепными орудиями убирает сено с участка около 2 га в течение считанных часов. Ему никто не помогает. На меня не произвело какого-либо впечатления, когда обычная тракторная сенокосилка уложила траву в рядки, а затем боковые тракторные грабли ворошили сено, собирали его в валки. Но когда к трактору присоединили пресс-подборщик с отбрасывающим кипу устройством, а сзади его оказался прицеп, и кипы, сформированные в утробе пресса, полетели прямо в кузов машины, я, как инженер, залюбовался этим процессом. Отпадала необходимость собирать кипы, грузить их. Затем кипы вываливались из прицепа в желобообразный переносный транспортер, который доставлял сено в склад на распределительный транспортер. Последний укладывал кипы вдоль всего сенохранилища с определенными промежутками. Словом, все, как на хорошем заводе. Ручными работами были: смена орудий на тракторе, небольшая помощь при подаче кип в желобообразный транспортер и заправка пресса шпагатом.

Убедившись в преимуществах прессования сена, американские фермеры широко стали им пользоваться. Они почти забросили старый способ уборки и хранения сена без применения пресса. Сделано это было быстро, без всякого сожаления о поэзии сенокоса. С помощью промышленности теперь ведутся работы в области прессования сена в виде небольших брикетов, годных для скармливания крупному рогатому скоту без какой-либо предварительной подготовки. Примерные размеры этих брикетов 75 × 75 × 25 мм. Брикеты не требуют увязки шпагатом или проволокой, что само по себе